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實(shí)驗(yàn)室小型發(fā)酵罐

/酒精發(fā)酵/微生物發(fā)酵/生物酶發(fā)酵/蛋白發(fā)酵/氨基酸/抗生素發(fā)酵等

（高校/科研機(jī)構(gòu)）

小型實(shí)驗(yàn)室發(fā)酵設(shè)備普遍適用于科研院所以及企業(yè)的微生物實(shí)驗(yàn)室，是精密發(fā)酵試驗(yàn)的理想工具?？梢赃m用于微生物發(fā)酵培養(yǎng)的培養(yǎng)基配方的篩選，發(fā)酵工藝參數(shù)的優(yōu)化以及生產(chǎn)工藝與菌種的驗(yàn)證。特別是粗醪培養(yǎng)基尤能適應(yīng)。

一、系統(tǒng)組成：

   小型實(shí)驗(yàn)室發(fā)酵設(shè)備系統(tǒng)由發(fā)酵罐，空氣處理系統(tǒng)、蒸汽凈化系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)及管路、閥門、輔助系統(tǒng)，傳感器與一次儀表系統(tǒng)，下位機(jī)控制系統(tǒng)（現(xiàn)場PLC控制系統(tǒng)，二次儀表），上位機(jī)系統(tǒng)以及臺架等組成。

二、技術(shù)參數(shù)

招標(biāo)參數(shù)：

1、玻璃發(fā)酵罐

罐體結(jié)構(gòu)： 容積訂制，離位滅菌，工作壓力0.1Mpa；主體材質(zhì)：硼硅玻璃與316L不銹鋼結(jié)合體；帶發(fā)酵罐取樣、放料閥，設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口、盤管進(jìn)出口、溫度探頭口、pH探頭口、DO探頭口、消泡接口、移種口、補(bǔ)料口等標(biāo)準(zhǔn)接口；

裝料系數(shù)：70%-80%

進(jìn)氣過濾：采用深層通氣，通氣量大：1.5VVM；精度0.2μm賽多利斯除菌過濾器，可獨(dú)立滅菌；

電    機(jī)：電機(jī)功率：0.4KW，轉(zhuǎn)  速：50-1000rpm連續(xù)平穩(wěn)可調(diào)；控制精度±0.5%*高轉(zhuǎn)速,分辨率1rpm；

攪    拌：頂式機(jī)械攪拌系統(tǒng)，采用攪拌軸熱處理不銹鋼，精密加工，具有理想的動平衡性能，剛性好，長期使用不變形；采用可調(diào)式攪拌槳葉，上檔為六平葉，下檔為壓迫式渦輪斜葉，特殊設(shè)計可將沉淀在下封頭的底部物料翻騰，到達(dá)攪拌均勻效果，1級壓迫式高效消泡槳，折流擋板；

★接種：采用YD-D新型自動接種裝置，無染菌可能。

2、控制系統(tǒng)

2.1溫度控制系統(tǒng)

2.1.1、測量范圍：0～150℃；

2.1.2、控制范圍：常溫±65℃；

2.1.3、控制精度：±0.2℃；

2.1.4、分 辨 率：0.1℃；

2.1.5、控制內(nèi)容：溫度值在線檢測、PID智能控制，可根據(jù)發(fā)酵過程所需溫度進(jìn)行設(shè)定。

2.1.6、部件選配：溫度傳感器、SUS304不銹鋼電極護(hù)套、底部加熱盤升溫，電磁閥降溫。

★2.1.7、特   點(diǎn)：

A）PID智能控制系統(tǒng)確保溫控的快速及節(jié)能。

B) YD-WK3型底盤加熱設(shè)計。

2.1.8、溫度帶超上下限報警功能。

2.1.9、軟件功能：數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、溫度手動、自動兩種控制模式。

2.2 pH在線檢測、控制系統(tǒng)

2.2.1、控制方式：全自動控制，pH值可設(shè)定；

2.2.2、顯示范圍：0～14pH；

2.2.3、控制范圍：2～12pH；

2.2.4、分 辨 率：0.01pH；

2.2.5、控制精度：±0.02pH；

2.2.6、控制內(nèi)容：pH值在線檢測、PID智能控制；

2.2.7、部件選配：瑞士進(jìn)口玻璃凝膠pH電極檢測，可高溫在位滅菌，121℃-30 分鐘。不銹鋼電極護(hù)套、變送器，并采用原裝雙屏蔽信號傳輸線連接,保證pH精確控制。

2.2.8、執(zhí)行機(jī)構(gòu): 微機(jī)智能PID控制2路蠕動泵自動流加酸或堿，使得pH值控制在所設(shè)定的范圍內(nèi),可分手動、自動兩種控制模式。

2.2.9、pH帶上下限超限報警功能。

2.2.10、軟件功能：數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、pH手動、自動控制。

2.3    DO檢測系統(tǒng)

2.3.1、檢測方式：自動檢測；

2.3.2、顯示范圍：0-100%或0-200%；

2.3.3、顯示精度：±0.1%或1%；

2.3.4、控制內(nèi)容：DO值在線檢測；

2.3.5、部件選配：瑞士進(jìn)口溶解氧電極檢測，可高溫在位滅菌，121℃-30分鐘。不銹鋼電極護(hù)套、變送器，采用原裝雙屏蔽信號傳輸線連接，保證DO精確顯示。

2.3.6、系統(tǒng)帶DO異常報警功能。

2.4壓力、流量控制系統(tǒng)

2.4.1、φ60表面壓力表指示管路、罐內(nèi)及夾套壓力，手動控制罐壓,量程:0-0.25Mpa。

2.4.2、玻璃轉(zhuǎn)子流量計手動控制進(jìn)氣流量，通氣量可調(diào)。

2.5補(bǔ)料系統(tǒng)  

2.5.1、執(zhí)行機(jī)構(gòu):恒流型蠕動泵流加。

2.5.2、控制方式：自動流加物料，可分手動、自動二種控制模式，自動控制模式下可設(shè)定單位時間內(nèi)流加物料的量。

2.6消泡系統(tǒng)

2.6.1、控制方式：消泡模塊，全自動控制；

2.6.2、控制精度：10-100000Ω；

2.6.3、控制內(nèi)容：泡沫異常狀況報警，自動斷續(xù)處理；

2.6.4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)：泡沫傳感器檢測，微機(jī)自動控制蠕動泵流加消泡劑。

2.6.5、控制方式：手動、自動二種控制模式。

2.7轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)1臺

中國臺灣BC2000直流調(diào)速器,轉(zhuǎn)速50-1000rpm±1%，無級變頻調(diào)速。

2.8YD-BIOⅠ型下位機(jī)發(fā)酵過程控制系統(tǒng)  

2.8.17″寬屏彩色液晶觸摸屏，可編程控制器，一臺控制器可同時檢測并控制發(fā)酵罐的相應(yīng)參數(shù)；

2.8.2 生物發(fā)酵過程控制系統(tǒng)由現(xiàn)場控制器 、發(fā)酵過程控制軟件、傳感器和各執(zhí)行元件組成。 現(xiàn)場控制器是以可編程序控制器為核心，它采用多級擴(kuò)展，具有系統(tǒng)足夠的A/D轉(zhuǎn)換通道、D/A轉(zhuǎn)換通道、開關(guān)量輸入輸出?，F(xiàn)場控制器采用工業(yè)級的人機(jī)界面，在沒有上位機(jī)的情況下，發(fā)酵系統(tǒng)照常運(yùn)行。這樣的設(shè)計結(jié)構(gòu)和選件，更好地提高了系統(tǒng)的可靠性能。

2.8.3軟件控制系統(tǒng)采用了*的模糊控制結(jié)構(gòu)，它包括現(xiàn)場信號的采集與變換的下位機(jī)控制器和軟件等組成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有參數(shù)自整定控制算法。

2.8.4現(xiàn)場人機(jī)操作界面采用液晶觸摸屏，高級觸摸手感，全中文操作界面，具有數(shù)字化設(shè)定、快速調(diào)校、數(shù)據(jù)存儲、超限報警和密碼設(shè)置等功能。

2.8.5控制器帶USB串口，用戶可將發(fā)酵過程參數(shù)數(shù)值拷貝后在其他電腦上連接打印機(jī)打印。

2.8.6現(xiàn)場控制系統(tǒng)功能描述：

1）可對發(fā)酵罐的攪拌轉(zhuǎn)速、溫度、pH值、進(jìn)行檢測和控制；

2）各檢測和控制回路的參數(shù)可以在畫面上在線手動設(shè)定和修正，操作有密碼保護(hù)功能。

3）調(diào)節(jié)方式為PID方式,可滿足不同的控制元件和控制性能，可實(shí)現(xiàn)手動/自動無擾動切換。

4）各種監(jiān)控數(shù)據(jù)都可以進(jìn)行實(shí)時顯示和記錄，顯示方式有趨勢線和圖，

5）各回路有上下限位和報警功能。

6）系統(tǒng)有斷電保護(hù)功能，斷電時數(shù)據(jù)進(jìn)行保護(hù)。

7）全部操作都在人機(jī)界面上進(jìn)行，實(shí)行可視化操作。

8）系統(tǒng)有時鐘功能：發(fā)酵批次日期、運(yùn)行時間等。

9）報警可以被切除，可短時切除、長時切除。

10）具有加酸加堿過程顯示；可實(shí)現(xiàn)曲線設(shè)定，對pH值進(jìn)行手動及自動控制。

11）溫度控制：可實(shí)現(xiàn)曲線設(shè)定，對溫度值進(jìn)行手動及自動控制。

12）具有補(bǔ)料過程顯示，補(bǔ)料總量顯示。

13）具有消泡功能，高泡狀況記錄，消泡過程顯示。

14）YD新型遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，可連接手機(jī)端，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測和控制發(fā)酵罐各相應(yīng)參數(shù)。

2.9電氣系統(tǒng)及控制柜 全套

2.9.1、采用優(yōu)質(zhì)電器元件，接觸器及中間繼電器選用，所有罐的控制系統(tǒng)集成于電氣控制柜內(nèi)。

2.9.2、斜面控制柜，表面噴塑，防靜電處理，無干擾；

2.9.3、設(shè)備用線纜（強(qiáng)電、弱電），穿線槽，線纜固定接頭等。

3設(shè)備用閥 門、管道、管配件全套

設(shè)備管路系統(tǒng)均符合微生物發(fā)酵要求，各管路拋光處理，采用無污染焊接，所有與物料接觸的均使用內(nèi)外精拋光不銹鋼管

4.空壓機(jī)1臺

無油空氣壓縮機(jī)，工作壓力：0.7Mpa,自帶儲氣罐。